아시다시피, 현대 산업의 중추에 대해 이야기할 때 가장 기본적인 재료 중 일부를 간과하기 쉽습니다. 그런데 솔직히 그런 것 없이는 탄소 및 저합금강, 우리의 세계는 근본적으로 다르게 보일 것입니다. 생각해 보세요. 구름을 뚫고 지나가는 고층 빌딩부터 우리가 매일 운전하는 자동차에 이르기까지 이러한 재료는 절대적으로 어디에나 있습니다. 이 업계에 몇 번 몸담아온 사람으로서 저는 이러한 철강을 이해하는 것이 야금학자만을 위한 것이 아니라는 것을 말씀드릴 수 있습니다. 이는 제조, 건설에 종사하는 모든 사람에게 매우 중요하며 심지어 물건이 어떻게 만들어지는지 궁금해하는 사람에게도 매우 중요합니다.

이 철강이 시장을 지배하는 이유

그래서, 무엇이 만드는가? 탄소 및 저합금강 그런 일꾼? 이는 실제로 비용 효율성, 다양성 및 특정 응용 분야에 맞게 맞춤화할 수 있는 능력의 조합입니다. 두 가지 중 더 일반적인 탄소강은 주로 탄소 함량에서 특성을 얻으며 강도와 연성의 균형이 잘 맞습니다. 반면에 저합금강은 망간, 실리콘, 니켈, 크롬, 몰리브덴과 같은 다른 원소를 소량 도입하여 큰 비용을 들이지 않고도 강도, 경도, 내마모성 또는 내식성과 같은 특정 특성을 향상시킵니다. 실제로 비용 대비 더 많은 수익을 얻을 수 있는 영리한 방법입니다.

업계 동향: 더 강하고, 더 가벼우며, 더 친환경적입니다.

업계는 끊임없이 한계를 뛰어넘고 있습니다. 자동차 부문과 건설업을 중심으로 고강도 저합금(HSLA) 철강을 선호하는 추세가 커지고 있습니다. 모든 사람은 더 나은 연비와 더 강하고 내구성이 뛰어난 구조를 위해 더 가벼운 차량을 원합니다. 이는 특정 제품에 대한 수요 증가로 직접적으로 해석됩니다. 저합금강 종류 우수한 무게 대비 강도 비율을 제공하는 Q345B 및 Q355B와 같습니다. 많은 고객들은 이러한 최신 등급을 사용하면 완제품의 전체 중량이 크게 줄어들며 이는 특히 운송 분야에서 큰 이점이 된다고 말합니다.

사양 자세히 알아보기: Q345B 및 Q355B

조금 기술적으로 들어가 볼까요? 제가 자주 접하는 두 가지 등급은 Q345B(종종 GB/T 1591-2008 표준에 따름)와 최신 버전인 Q355B(GB/T 1591-2018)입니다. 이것들은 본질적이다 저합금강 탁월한 종합 기계적 특성, 우수한 용접성 및 충격 인성으로 널리 인정받는 등급입니다. 신뢰성이 필요한 구조적 구성 요소에 환상적입니다.

 

일반적으로 열간 압연되는 이 플레이트는 자동차 대들보, 빔, 변속기 샤프트부터 견고한 섀시 부품에 이르기까지 모든 부품에 사용됩니다. 주요 목표는 무엇입니까? 앞서 언급했듯이 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 이러한 구성 요소의 무게를 줄이는 것은 오늘날 시장에서 중요한 고려 사항입니다. 또한 Q390, Q420, Q460과 같은 다양한 재료 옵션을 사용할 수 있으며 훨씬 더 까다로운 응용 분야에서는 최대 Q690까지 사용할 수 있습니다. 정말 스펙트럼이 넓습니다.

제품 사양 : 저 합금강판

제조 과정: 광석에서 판금까지

실제로 이러한 철강의 공정 흐름은 매우 복잡합니다. 일반적으로 철광석, 코크스, 석회석과 같은 원료를 용광로에서 제련하여 용철을 생산하는 것으로 시작됩니다. 이 철은 기본 산소로나 전기 아크로에서 강철로 정제됩니다. 후판 제품의 경우, 용강을 주조하여 슬래브로 만든 후 고온에서 열간압연하여 원하는 두께와 기계적 성질을 얻습니다. 이 열간 압연 공정은 결정립 미세화 및 재료의 인성 향상에 절대적으로 중요합니다. 압연 후 판은 냉각, 교정 및 절단 과정을 거칩니다. 이 과정 전반에 걸쳐 GB/T 1591, ASTM A572 또는 EN 10025와 같은 권위 있는 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 테스트 표준(충격 테스트, 인장 테스트, 화학 분석 등)이 적용됩니다. 솔직히 말해서 이는 정밀한 과학입니다.

맞춤화 및 수명

숙련된 공급업체와 협력할 때 얻을 수 있는 가장 큰 장점 중 하나는 맞춤화가 가능하다는 것입니다. 특정 길이, 너비 또는 두께가 필요합니까? 아니면 극한 환경에 맞춰진 특정 화학 성분이 있을까요? 가능한 경우가 많습니다. 이러한 강철의 사용 수명은 적절하게 선택하고 유지 관리할 경우 수십 년이 될 수 있으며 때로는 구조적 응용 분야에서 50년을 초과할 수도 있습니다. 이러한 수명은 고유의 힘과 결합되어 장기적으로 믿을 수 없을 정도로 지속 가능합니다.

공급업체 선택: 중요합니다!

귀사에 적합한 공급업체 선택 탄소 및 저합금강 필요가 가장 중요합니다. 가격만의 문제가 아닙니다. 품질, 신뢰성, 인증 및 고객 지원에 관한 것입니다. 저는 재료 품질이 좋지 않거나 배송이 불안정하여 프로젝트가 지연되고 비용이 급증하는 것을 보았습니다. 우수한 고객 피드백, 명확한 테스트 데이터 및 국제 표준 준수 기록을 갖춘 공급업체를 찾으십시오.

공급업체 비교(일반)

미래를 내다보며

업계 관계자로서 저는 항상 다음 단계를 살펴보고 있는 것 같습니다. 미래를 위한 탄소 및 저합금강 성능, 지속 가능성 및 효율성에 대한 점점 증가하는 요구를 충족하기 위해 가공 및 합금 분야의 혁신을 계속 이어갈 것입니다. 새로운 응용 분야가 지속적으로 등장하고 있으며 이러한 소재는 계속해서 선두를 차지할 것입니다. 의심의 여지 없이 참여하기에 매우 흥미로운 시간입니다.

권위 있는 인용

1. GB/T 1591-2018. (2018). 고강도 저합금 구조용 강재입니다. 중국 표준화 관리국.

2. ASTM A572/A572M-21. (2021). 고강도 저합금 콜럼븀-바나듐 구조용 강철에 대한 표준 사양. ASTM 인터내셔널.

3. EN 10025-2:2004. (2004). 구조용 강철의 열간압연 제품 – 2부: 비합금 구조용 강철의 기술 인도 조건. 유럽 ​​표준화 위원회.

4. 미국철강협회(AISI). (전진). 철강과 환경.

 

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